フィラメント用分割式整経機
スプリットワーピングマシン– 原糸加工における精度
の分割整経機としても知られる母機となる糸整経機は、母糸を均一なモノフィラメント糸に分割するように設計されています。このプロセスは、用途において非常に重要です。ダブルニードルバーラッセルミシンそしてトリコット編み機糸の均一性が、生地の性能と生産効率を直接左右する。
直接ビームの歪みの利点
従来の方法では、経糸を巻く前にボビンに分割する必要がありますが、当社の分割式経糸機では、母糸を直接ビームに変換できます。この合理化されたプロセスにより、時間、労力、糸の取り扱い工程を削減しますこれにより、作業効率の向上と生産の安定性の向上が実現します。
ボビン中間工程をなくすことで、このシステムは速度を向上させるだけでなく、糸の損傷や無駄を最小限に抑え、メーカーが厳格な品質基準を維持しながら歩留まりを最大化することを可能にする。
グランドスターの卓越したエンジニアリング
At グランドスターすべてのスプリットワーピングマシンは、高品質の機械部品そして最先端の電子システム信頼性、精度、長寿命を保証するため。各機械には包括的なインストールおよび操作マニュアルこれにより、顧客は最小限の技術的障壁で迅速な立ち上げと円滑な運用を実現できます。
私たちのデザイン哲学は、エネルギー効率、インテリジェント制御、耐久性これにより、GrandStar社の製品は、従来の競合他社の同等モデルよりも優位な位置づけとなる。
主な特徴と競争優位性
- マルチビームコピーの精度・マザービームを非常に高い精度で複製して複数の同一ビームを作成できるため、生産バッチ全体にわたって均一性を確保できます。
- 高度なマイクロコンピュータ監視梁の直径をリアルタイムで検出し、自動張力調整を行うことで、すべての梁において直径、外周、長さが均一であることを保証します。
- インテリジェントテンションコントロールデュアル空気圧式テンションローラーとPID制御による調整により、安定した糸張力を実現します。特殊な耐摩耗性ローラー表面は、耐用年数を延ばし、スムーズな糸送りを保証します。
- 柔軟なパラメータ調整・歪み補正パラメータはオンラインで修正可能です。オペレーターは生産を停止することなく、マザービームの長さやサブビームの周囲長を調整できるため、ダウンタイムを削減できます。
- 空気圧式ビーム搬送システム梁の積み下ろしは空気圧式垂直リフトで行われ、安定した動作、正確な位置決め、および作業者の安全性の向上を実現します。
- エネルギー効率の高いサーボ制御– この機械は非同期サーボ駆動技術を採用しており、精度を維持しながらエネルギー消費量を削減しています。
- 故障検出および電源障害保護高精度な計算機能を備えた自動エラーアラームに加え、大容量のバックアップバッテリーを搭載しているため、突然の停電時にも安全にシャットダウンできます。
グランドスターを選ぶ理由とは?
他のメーカーは基本的な分割機を提供しているが、GrandStarはより高い基準を設定する統合することによって高度な自動化、優れた張力安定性、堅牢な安全システム当社の機械は、コスト削減と効率向上だけでなく、長期的な運用信頼性これにより、繊維メーカーは厳しいグローバル市場において競争優位性を維持することができる。
✅ 結果:GrandStarの世界クラスのエンジニアリング専門知識に支えられた、より高い効率性、より高い精度、エネルギーコストの削減、そして比類のない耐久性。
直接整経機 – 技術仕様
当社の直接整経機は、最大限の効率性、精度、信頼性高級経編み製造向けに。あらゆる細部に至るまで、技術的な性能を具体的な顧客価値へと転換するように設計されています。
主要技術データ
- 最大ワーピング速度:1,200 m/分
業界トップクラスのスピードで優れた生産性を実現しながら、糸の品質を一定に保ちます。 - ワープビームのサイズ:21インチ×(インチ)、21インチ×30インチ(インチ)、およびカスタムサイズもご用意できます。
多様な生産需要と顧客固有の要件に対応できる柔軟性。 - コンピュータによるリアルタイム制御と監視
インテリジェントシステムにより、オペレーターの効率を最適化しながら、正確かつ継続的なプロセス監視が保証されます。 - PID閉ループ調整機能付きテンションローラー
リアルタイムの糸張力制御により、均一な巻き取り品質が保証され、生産不良が最小限に抑えられます。 - 油圧式ビーム搬送システム(昇降、クランプ、ブレーキ)
堅牢な自動化により、操作が容易になり、安全な取り扱いが可能になり、機械の寿命が延びます。 - キックバック制御付きダイレクトプレッシャープレスロール
糸の層状構造を安定させ、滑りを防止することで、ビームの精度を向上させます。 - 主モーター:7.5kW AC周波数制御駆動
閉回路制御により一定の線速度を維持し、スムーズでエネルギー効率の高い運転を実現します。 - ブレーキトルク:1,600 Nm
強力なブレーキシステムにより、高速走行時でも迅速な応答性と安全性が向上します。 - 空気接続:6バール
信頼性の高い補助機能と安定した機械性能を実現するために、空気圧システムの統合を最適化しました。 - コピー精度:誤差 ≤ 100,000mあたり5m
高精度な整経により、生地の品質が正確に保たれ、無駄を最小限に抑え、収益性を最大化します。 - 最大計測範囲:99,999m(1サイクルあたり)
拡張された計測機能により、中断のない長時間の運用をサポートします。
顧客がこの機械を選ぶ理由
- 比類なき生産性:高速処理と精密な制御を組み合わせることで、リードタイムを短縮できます。
- 最高品質の出力:クローズドループ式張力システムにより、完璧な生地品質が保証されます。
- 柔軟な適応性:幅広いビームサイズとカスタマイズオプションをご用意しています。
- オペレーターフレンドリーな設計:自動油圧式搬送システムは、労働強度を軽減します。
- 実証済みの信頼性:高い安全基準に基づき、長期にわたる耐久性を考慮して設計されています。
この仕様書は以下を反映していますGrandStarは、経編み技術のベンチマークを設定することに尽力しています。当社の直接整経機は、製造業者が以下のことを実現できるようにします。生産速度の向上、品質の向上、競争力の強化世界の繊維市場において。

経編みとクリンクル加工技術を組み合わせることで、経編みクリンクル生地が生まれます。この生地は、伸縮性のある質感のある表面が特徴で、EL(延長線)による針棒の長い動きによって、繊細なクリンクル効果が得られます。伸縮性は、糸の種類と編み方によって異なります。
GrandStarの経編機はELシステムを搭載しており、糸やパターンの要件に合わせて、さまざまな仕様と構造を持つアスレチックメッシュ生地を生産できます。これらのメッシュ生地は通気性に優れているため、スポーツウェアに最適です。


当社の経編機は、独特のパイル効果を持つ高品質のベルベット/トリコット生地を生産します。パイルは前部バー(バーII)によって形成され、後部バー(バーI)は密度の高い安定した編み地を形成します。生地構造は平編みと逆編みのトリコット構造を組み合わせたもので、地上ガイドバーが糸の正確な位置決めを保証し、最適な質感と耐久性を実現します。
GrandStar社の経編み機は、高性能な自動車内装用ファブリックの製造を可能にします。これらのファブリックは、トリコット編み機で特殊な4本コーム編み技術を用いて製造され、耐久性と柔軟性を確保しています。独自の経編み構造により、内装パネルとの接着時にシワが発生しにくくなっています。天井、天窓パネル、トランクカバーなどに最適です。


トリコット経編みの靴生地は、耐久性、伸縮性、通気性に優れ、ぴったりと快適なフィット感を実現します。スポーツシューズやカジュアルシューズ向けに設計されており、摩耗に強く、軽量性を維持することで快適性を高めています。
経編み生地は優れた伸縮性と復元力を備え、ヨガの練習における柔軟性と自由な動きを保証します。通気性と吸湿速乾性に優れているため、激しいセッション中も体を涼しくドライに保ちます。耐久性にも優れているため、頻繁な伸縮、曲げ伸ばし、洗濯にも耐えます。シームレス構造により快適性が向上し、摩擦を最小限に抑えます。

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